Die Fertigung

mit Produktionstechnik am letzten Stand.

Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen Zuverlässlichkeit und Qualität bei kleinen und großen EMS-Dienstleistungen an. 

Die Fertigung besteht dabei im Wesentlichen aus nachfolgenden Abteilungen bzw. Anlagen.

• Beschaffung aller Komponenten
• Wareneingangsprüfung
• SMD Automatenbestückung
  • bis zu 15.000Bt/h
  • 400x400 mm Prozessbreite
  • Großes Bauteilspektrum (0201 ... - BGA 45x45) / Rechnergestützte optische Zentrierung der Bauteile
  • Feeder für alle gängigen Verpackungen
• Reflow-Lötanlage
  • Reflow- und Curingofen für Löt- und Aushärteprozesse
  • 7 Temperaturkontrollierte Zonen sorgen für päzise reproduzierbare Lötergebnisse
• Wellenlötanlage
  • Hoher Durchsatz für kleine und auch große Leiterplatten. 
  • Flexibles, robustes Lötrahmentransportsystem. Nutzbare Lötbreite bis 340 mm. 
  • Innovativer Fluxer mit HVLP-Technik.
  • Leistungsstarke Vorheizung mit programmierbarem Baugruppenstopp.
  • Moderne Lötdüsengeometrien für jede Lötaufgabe.
• Selektivlötanlage 
  • stickstoffuntersütztes Selektivlöten für maximale flexible Lötaufgaben und für beste Lötergebnisse
• Kabelkonfektion untersützt durch ein
  • automatisches Ablänggerät
  • Abisoliergerät
  • Aderendhülsen Crimpgerät
  • Crimpautomat mit weiteren Crimpgesenken
• Baugruppenfunktionstest mit
  • Incircuit Testsystem 
  • Funktionstestsystem 
  • nach Kundenwunsch aufgebauten produktspezifischem Funktionstest
• Verpackungsmanagement